模具胶衣（230胶衣）有手刷和喷射两种，常用体系分为简苯新成二醇，乙烯基，酚醛，环氧。常用的颜色为黑色，橘红，美术绿等。常用类型有预促和非预促型。下面小编简单的和大家介绍一下胶衣的使用方法？

    胶衣的使用方法:
    1、检查胶衣的保质期，是否在保质期范围内，
    2、打开胶衣后整桶胶衣需要充分低速搅拌，静止30分钟后方可使用。而且在使用前必须做胶凝实验。
    3、为防止胶衣起皱胶衣使用环境温度应在25摄氏度左右，环境湿度在40%+>70%范围内无尘车间分三次喷涂,喷涂时胶衣里面不能加入苯乙烯或者丙酮之类的稀释剂，每次厚度控制在0.3mm内。后面两次喷涂须在前-次完全固化后才能进行施工。
    4、胶衣的固化体系很重要。- .般为1.5%比例适宜。不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后，多余的部分残留在胶衣中，出现在胶衣表面脱模后则形成针孔。过量的固化体系或过高的气温容易导致胶衣的凝胶时间缩短过多，使胶衣在应用过程中带入的空气无法及时逸出，导致胶衣中有大量微型气泡存在，在胶衣表面时就形成针孔。在胶衣量少的时候，容易因计量的误差导致加入量的不成比例或过多，因此建议使用预促型胶衣，促进剂的加入比例比较精确，凝胶时间比较稳定，减少了搅拌促进剂时引入气泡次数。也可以容易的做到凝胶时间的控制。- -次喷涂过厚的胶衣，在高触变性的胶衣中操作过程中带入的气泡不会很方便的逸出，往往形成胶衣中的针孔。适量的引发剂和促进剂、合理的凝胶时间、均匀的胶衣厚度可以有效的降低针孔。引发剂的质量也会影响胶衣的质量。优质的引发剂含有的过氧化氢少，在引发树脂聚合反应时分解产生的水分子少，从而提高了胶衣的固化程度，降低了针孔等缺陷出现的几率。从而有效的提高表面硬度和表面致密程度等表面质量。建议使用MSO 固化剂。
    5、环境的空气清洁程度也将会造成不利影响，如空气中粉尘落在模型表面或在胶衣喷涂过程中一起落在模具表面，就会产生质量隐患，再之喷涂用的压缩空气清洁程度是产生针孔缺陷的原因之一，必须使用干净清洁的空气，避免水汽油滴等污染造成针孔的产生。胶衣的施工方法不当也会造成针孔的产生，喷涂胶衣比手刷胶衣产生针孔的几率小，主要喷涂胶衣粘度低，喷涂施工厚度均匀，容易控制，比较有利于气泡的排出。在喷涂时应该在模型表面脱模处理完成后及时进行，避免脱模层的污染，喷涂时应该在首遍的首层薄喷，每层之间间隔1~2分钟，这样以利于胶衣中的气泡排出。减少针孔产生。选择触变性好，粘度低的胶衣是针孔少必要条件，好的胶衣具有优秀的消泡性和流平性。

    以上就是小编所给大家带来胶衣的使用方法，同时也欢迎大家来订购230胶衣产品！